Плоский фрезерный станок / фрезерный станок с шаровой головкой / торцевой фрезерный станок: как выбрать обработку с ЧПУ?
Выбор правильного режущего инструмента зависит не только от геометрии, но и от точного соответствия инструмента задаче обработки. В этом руководстве мы сравним три наиболее часто используемые фрезы:
Я разберу их преимущества, слабые стороны и лучшие варианты использования, чтобы помочь вам добиться более быстрой и чистой обработки при одновременном снижении потерь инструмента.
1. Концевые фрезы - "основная рабочая лошадка" обработки с ЧПУ
Лучше всего подходит для:
-
Контурирование (внешний край)
-
-
-
Распространенные типы:
-
2 канавки (для алюминиевых сплавов)
-
-
Регулируемый шаг лезвий (защита от вибрации)
Преимущество:
-
-
Он имеет острые края и углы
-
Широкий спектр адаптации материалов
⚠️ Ограничения:
-
Не подходит для 3D-обработки поверхностей
-
На углах легко оставить следы от ножей
2. Шаровые концевые фрезы - для 3D контурной и поверхностной гравировки
Лучше всего подходит для:
-
3D фрезерование поверхностей (пресс-формы, штампы)
-
Сложная криволинейная отделка
-
Принцип работы:
Его круглый наконечник обеспечивает плавную обработку кривой за счет нескольких небольших проходов подачи.
Преимущество:
-
Превосходная отделка поверхности
-
Отсутствие острых кромок и углов, снижение нагрузки на инструмент
-
Незаменимый инструмент для производства пресс-форм
⚠️ Ограничения:
-
Низкая эффективность черновой обработки
-
Не может обрабатывать острые внутренние углы
-
Более подвержен повреждениям, чем концевые фрезы с плоским дном
3. Торцевая фреза – острый инструмент для удаления материала с большой площади
Лучше всего подходит для:
-
Плоское фрезерование большой площади
-
-
Конструкция инструмента:
Обычно многолопастная конструкция, оснащается сменнымиТвердосплавная фреза。
Преимущество:
-
Чрезвычайно быстрый съем материала
-
Хорошая обработка поверхности
-
Сменные инструментальные головки для увеличения стойкости инструмента
⚠️ Ограничения:
-
Не подходит для использования в ограниченном пространстве
-
Требуется жесткая установка станка
Сравнительная таблица
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Распространенные сценарии применения
|
|
|
|
Выбор инструмента
|
|
|
|
Полость с плоским дном и прямой стенкой 90°
|
|
|
Поверхностные 3D-детали (например, турбины)
|
|
|
Быстрое фрезерование поверхностей заготовок
|
|
|
Особенности интерьера с закругленными углами
|
|
|
|
Шаровые концевые фрезы / торцевые фрезы
|
Советы от профессионалов
-
Отдавайте приоритет концевым фрезам для ежедневной обработки, заменяя другие инструменты только тогда, когда требуется лучшее качество поверхности или обработка 3D-геометрии
-
Шаровые инструменты используются только при особой форме – у них более низкая скорость резки
-
Торцевые фрезы должны быть жестко смонтированы и использоваться только для стабильной обработки
-
Для крупносерийной обработки выбирайте торцевые фрезы со сменными торцами для повышения экономичности
ЭКСЦЕНТРИКСоветы по интеграции (CAM)
Большинство программ CAM поддерживают следующие функции:
-
Автоматическая оптимизация траектории движения инструмента в соответствии с геометрией инструмента
-
Выберите лучшую стратегию входа/назад для различных типов инструментов
-
Моделирование остаточной высоты (особенно для шаровых концевых фрез)
Перед запуском программы чистовой обработки шаровой головки обязательно смоделируйте 3D-траекторию инструмента!
сводка
Каждый инструмент имеет свои уникальные преимущества:
-
Концевые фрезы: универсальные инструменты – ваш инструмент
-
Шаровые концевые фрезы: для сложных поверхностей – для чистовой обработки
-
Торцевые фрезы: для обработки больших площадей – максимальный съем материала (MRR)
Знание того, когда следует использовать каждый тип инструмента, может значительно повысить качество деталей, сократить время цикла и снизить затраты на инструмент.