По процессамПо функциям
Плесночная промышленность
Производство штампов требует узкоспециализированных навыков металлообработки – прямой обработки чугуна, ковкого чугуна и закаленной стали, а также передовых технологий резки. Это требует оптимизации процессов обработки для снижения затрат на обработку и сокращения времени выполнения заказа. Мы можем предоставить вам обширные знания о продуктах и областях применения в области оснастки, чтобы помочь вам увеличить свою прибыль. Поле пресс-формы охватывает штампы для штамповки, пластиковые формы, штампы для ковки и формы для литья под давлением.
Адаптация твердости:Технология сегментированных покрытий для материалов различной твердости
Инновации в области эффективности:Интерфейс быстрой смены инструмента HSK-E50 обеспечивает смену инструмента за 15 секунд
Оптимизация затрат:Система управления жизненным циклом инструмента снижает затраты на потери на 35%
сталь и предварительно закаленная сталь
В индустрии пресс-форм используются различные типы стали в зависимости от типа изготавливаемой формы. Обычно их делят на две категории: сталь горячей обработки (пресс-формы для литья под давлением, резина, ковка, литье под давлением); Сталь для холодной обработки (штампы для резки и деформации пластин) В последнем типе штампа также часто используется чугун. Инструментальная промышленность нуждается в подходящем партнере для обработки широкого спектра различных предварительно закаленных материалов
алюминий
Алюминиевые сплавы часто встречаются при производстве прототипов пресс-форм, мелкосерийных пресс-форм и некоторых аксессуаров. Свойства этих сплавов требуют особого внимания к адекватной подготовке инструментов, чтобы избежать склеивания и обеспечить достаточные и высокие скорости резания. Благодаря специфическому ассортименту, подходит геометрия и покрытие из алюминиевых сплавов.
Высокозакаленная сталь
Сталь с высокой закалкой, широко используемая в инструментальной промышленности для изготовления таких деталей, как лопатки струйных турбин, создает значительные проблемы при обработке, требующие самых прочных инструментов.
нержавеющая сталь
Пресс-формы все чаще становятся полноценной производственной системой, и в то же время сложные компоненты означают, что их компоненты имеют различные характеристики, включая коррозионную стойкость (например, для горячеканальных и коллекторов)
медь
Медные формы широко используются в прецизионном литье под давлением, литье под давлением и в других областях, а их высокая теплопроводность и простота обработки выдвигают строгие требования к антипригарной способности инструмента, чистоте поверхности и стабильности обработки
графит
Графитовые формы широко используются в электродорегенерационной обработке, формовке стекла и высокотемпературном литье благодаря своей высокой теплопроводности, высокой термостойкости и простоте обработки, но их хрупкость, пыль и легкое скалывание кромок выдвигают более высокие требования к износостойкости, возможности удаления стружки и точности обработки инструмента
