30

2025.9

администратор

автор

218

Объем чтения

Как изготавливают твердосплавные инструменты
Твердосплавные инструменты: преимущества в производительности и применимые сценарии

 

Поликристаллическийкубический нитрид бораПоликристаллический кубический нитрид бора является износостойким материалом, изготовленным путем спекания под высоким давлением и высокими температурами, а его свойства близки к свойствам алмаза.

 

По сравнению с PCD, он имеет более высокую температуру окисления, а материал имеет чрезвычайно высокую твердость (Hv4500),Красная твердостьи стойкость к окислению (не вступает в реакцию с железом (Fe) ниже 1350 градусов Цельсия). Поэтому при обработке легированной стали высокой твердости,Порошковая металлургияДетали, чугун и другие материалы, инструменты, изготовленные из PCBN, обладают отличными режущими характеристиками и увеличенным сроком службы.

 

 

 

Производство PCD и PCBN

 

 

Свойства материала режущего инструмента

Адаптируемые материалы к PCD/PCBN

 

● Закаленные материалы на основе железа (HRC45) и выше:

Инструментальная сталь (AISI/SAE)

М-2, М-42, Т-15, О-2

(ЙИС)

(СХ9, СХИО,-)

А-2, Д-2, С-5

(СКД12, СКД11,-)

Легированная сталь (AISI/SAE)

1055、4140、4340、8620、52100

(ЙИС)

(S55C、SCM440H、SNCM439、SNCM220、SUJ2)

Чугун:

Чугун для холодного шока, Твердый никелевый чугун

 

 

● Суперсплав (HRC35) и выше:

кобальтЗолотой сплав

Стеллит, Коймани, Уоллекс

Сплавы на основе никеля:

Инконель, Рене, Монель, Инколой, Васполой

Порошковый металл с высоким содержанием кобальта

 

Условия поворота PCD/PCBN

 

Преимущества инструмента PCD/PCBN:

● Повышенная производительность:

1. Сохранить допуск в течение длительного времени, то есть повысить точность обработки.

2. Токарная обработка вместо шлифовки.

3. Скорость резки и скорость съема заготовки увеличиваются, то есть повышается производительность.

4. СравнениеКарбид вольфрамаили керамические ножи имеют более высокую производительность на лезвие.

5. Сокращение дорогостоящих простоев для машин с высокими затратами.

 

● Точность:

1. Уменьшите металлографические повреждения.

2. Хорошая шероховатость поверхности может быть получена на твердосплавной заготовке путем резки и механической обработки.

3. Низкий износ режущей кромки и длительное время поддержания правильного допуска.

4. Одна режущая кромка сохраняется до конца, потому что режущая кромка не изнашивается, и нет необходимости регулировать или компенсировать износ режущей кромки во время обработки.