15

2025.3

администратор

автор

202

Объем чтения

Какие существуют новые технологии для токарного и фрезерного инструмента?
Использование хороших инструментов при обработке с ЧПУ является важнейшим условием

«Хорошая лошадь с хорошим седлом» известна всем, и использование хороших инструментов в обработке с ЧПУ является важнейшим условием. В постоянно меняющемся мире механической обработки производители инструментов постоянно внедряют инновационные режущие инструменты и решения.СандвикКакие новые инструментальные технологии недавно выпустила компания Coloman, являясь эталонным предприятием в инструментальной отрасли? Узнайте об этих новых технологиях, которые помогут улучшить навыки обработки на вашем фрезерном станке, и сегодня мы познакомим вас с некоторыми из новых инструментов Sandvik Coroman.

 

ОдинНовый материал пластин для точения стали
GC4425 и GC4415
Новое поколение сплавов пластин для точения стали GC4425 и GC4415 обеспечивает комплексное повышение производительности. Новая матрица с хорошей ударной вязкостью и стойкостью к пластическим деформациям, обеспечивающая отличную надежность; Новый процесс постобработки повышает производительность прерывистой резки и предотвращает внезапную поломку лезвия. Второе поколение технологии нанесения покрытий Inveio® обеспечивает более стабильную производительность, значительно повышая износостойкость и продлевая срок службы инструмента; Благодаря увеличению стойкости инструмента в среднем на 25%, он отличается высокой надежностью и предсказуемостью, сводя к минимуму потери материала пластин и заготовок.
Применять:
• Низколегированные и нелегированные стали
• Подходит для крупносерийного производства
• Поворот внешнего и внутреннего круга
• Черновая и чистовая обработка, непрерывное и прерывистое резание с малой нагрузкой
ДваКруглое лезвие с интерфейсом направляющейПоворот CoroTurn® 107

Теперь доступен новый интерфейс направляющих для круглых лезвий и держателей инструмента. С помощью фиксированной индексации пластин вы можете гарантировать, что пластина каждый раз индексируется одним и тем же образом, а также повысить качество и производительность процессов профилирования и обработки полостей. Новая платформа CBN оснащена винтовыми лезвиями и имеет до 12 индексов лезвий, что повысит производительность при работе с жаропрочными материалами из жаропрочных сплавов.

Особенности и преимущества:
• Фиксированная индексация пластин стандартизирует методы обработки и повторяемость индексации
• Интерфейс рельсов блокирует вращение лезвия, сводя к минимуму ненужные остановки из-за поломки лезвия или винта
• Держатель инструмента с верхним и нижним подводом СОЖ для хорошего контроля над стружкодроблением и высокой безопасности обработки
• Новые геометрии и цепочки материалов обеспечивают контроль над стружкодроблением в широком спектре задач, включая чистовую обработку и нелинейное точение
применять
• Резка наружного и внутреннего профиля
• Подходит для нелинейных методов (например, динамического точения и циклоидального точения) для оптимизации обработки полостей
• Отделана из жаропрочных деталей из жаропрочных сплавов с относительно открытыми характеристиками
ТриНовые материалы для токарной обработки по внутреннему кругу малого диаметраCoroTurn® XS GC1125
Инструмент для тонкой заточки CoroTurn® XS теперь доступен для сплавов GC1125. Это означает, что для очень малых элементов внутреннего круга могут быть достигнуты более высокие массы. Стабильная работа станка GC1125 продлевает срок службы инструмента или позволяет использовать более высокие параметры резания для повышения производительности.
Особенности и преимущества:
• Высококачественные шлифовальные инструменты обеспечивают высокую точность и повторяемость
• Стабильность для всех материалов заготовки, сокращение незапланированных простоев станка
• Материал PVD обеспечивает хорошую безопасность кромок и отличную износостойкость при обработке вязких материалов
• Оптимизированный процесс нанесения покрытий для увеличения стойкости инструмента или повышения производительности
применять
• Качественная внутренняя токарная обработка мелких деталей
• Для отверстий диаметром 2,7-7,2 мм
• Отделка и получистовая обработка
• Рассчитан на малые параметры резки
• Глубина реза: 0,05–0,6 мм
• Подача: 0,01–0,05 мм/об
4. Твердый сплав для обработки полостей из титанового сплаваКонцевые фрезы
CoroMill® Plura HFS ISO S 5×DC 

CoroMill® Plura HFS 5×D — это новая твердосплавная концевая фреза, предназначенная для обработки титановых полостей с длиной инструмента, в 5 раз превышающей диаметр. Благодаря инновационной конструкции «контроля формы» концевые фрезы идеально подходят для стабильной обработки высоких и тонких стен без изгиба, сохраняя при этом превосходное качество поверхности.

 

Инновационные функции

• Инновационная запатентованная геометрия с углом наклона спирали в зависимости от глубины резания

• Конический сердечник для повышения жесткости инструмента

• Радиус угла для обработки титана

• Неравномерный шаг для высоких скоростей (до 230 м/мин)

• Оснащен материалом 1745 для оптимизации черновой обработки титановых сплавов

• Подвод СОЖ с осевым отверстием и стружколом для безопасной эвакуации стружки

 

Почему стоит выбрать CoroMill® Plura HFS 5×D?

• Благодаря длине, в 5 раз превышающей диаметр, эта концевая фреза может обрабатывать канавки за один этап бокового фрезерования с высокой подачей, избегая при этом перекоса, экономя время и повышая производительность.

• Конструкция «контроля формы» обеспечивает снижение изгиба, максимальную стабильность и превосходное качество поверхности для повышения безопасности обработки и стойкости инструмента

• Одна цельная концевая фреза для черновой и чистовой обработки может уменьшить занимаемую площадь складских запасов Инновационные функции

• Инновационная запатентованная геометрия с углом наклона спирали в зависимости от глубины резания

 

5. Цельные концевые фрезы для плунжерного фрезерования жаропрочных жаропрочных сплавов
CoroMill® Plura Олуша

CoroMill® Plura Gannet — это монолитная концевая фреза, разработанная специально для фрезерования пазов в жаропрочных жаропрочных сплавах. Эта концевая фреза входит в линейку продукции Sandvik Coromant и идеально подходит для жаропрочных монолитных лезвий из жаропрочных сплавов для аэрокосмической промышленности, которые получают черновую обработку с помощью плунжерного фрезерования. Концевые фрезы, изготовленные из превосходного износостойкого материала 1610, обладают высокой технологичностью и длительной стойкостью инструмента.

Предназначен для погружного и фрезерования

• Прочная, запатентованная геометрия, специально разработанная для фрезерования пластин

• Оснащен материалом 1610, оптимизированным фрезерованием пластин из жаропрочных жаропрочных сплавов

• Охлаждающие канавки на рукоятке инструмента для безопасной эвакуации стружки

• Обеспечивает превосходный контроль деформации

• Обеспечивает превосходную производительность и стойкость инструмента

 

Высокая производительность может быть достигнута при обработке грубых материалов

• Уникальное решение для высокой производительности деталей с закрытыми пазами (например, закрытыми монолитными пазами лезвия).

• Чрезвычайно высокая производительность благодаря возможности резки большой глубины резания за ограниченное время

• Поскольку направление силы осевое, оптимизируется эффект самостабилизации

• Сбалансированная передняя щель с ae = 30% ×DC

• Возможна обработка с большим вылетом, специально разработанная для плунжерного фрезерования

 

Преимущества черновой обработки всего диска лезвия путем фрезерования пластин: