ДомТехнические статьиИспользуйте этот трюк при обработке для уменьшения заусенцев
25
2025.9
администратор
автор
Предоставить общий доступ
118
Объем чтения
Используйте этот трюк при обработке для уменьшения заусенцев
Советы по проектированию инструмента для обработки и уменьшения заусенцев
В процессе механической обработки металла на деталях часто появляются заусенцы. Поэтому в процессе производства и обработки требуется много рабочей силы и материальных ресурсов для удаления заусенцев с различных деталей. Поэтому многие затраты тратятся впустую. Итак, как же эффективно сократить образование заусенцев при металлообработке? Давайте подробно познакомим его с точки зрения проектирования инструмента.1. Выберите подходящий материал инструментаПроизводительность материала инструмента сама по себе является основным фактором, влияющим на режущие характеристики инструмента, а инструмент в процессе резки, рабочая среда очень сурова, инструмент должен выдерживать большую режущую силу, и он должен быть окислен высокотемпературным нагревом, что приведет к усугубленному износу инструмента. Когда инструмент изнашивается, режущая кромка затупляется, и легко образуются крупные заусенцы, которые очень сложно удалить. Поэтому при проектировании инструментов необходимо выбирать материалы инструмента в соответствии с требованиями к обработке и свойствами материала заготовки.
2. Выберите разумный угол наклона инструментаУглы инструмента, влияющие на образование заусенцев, в основном включают угол наклона, угол задней линии, основной угол склонения,Вторичное склонениеЖдать. Если передний угол соответствующим образом увеличен, деформация резания может быть эффективно уменьшена, что способствует уменьшению образования заусенцев.Правильное увеличение угла наклона задней части может сделать режущую кромку острой, уменьшить выдавливание режущей кромки на материал заготовки, а также помочь уменьшить образование заусенцев. Основной угол склонения и вторичный угол склонения в основном влияют на основные факторы остаточной площади и часто образуют заусенцы на остаточной площади во время резки.
3. Примите подходящую структуру инструментовВ зависимости от требований к обработке детали и условий обработки, для контроля образования заусенцев могут использоваться различные конструкционные формы инструментов. Например, при использовании композитных инструментов заусенцы, образующиеся от предыдущего инструмента, могут быть удалены последним инструментом в процессе обработки, что эффективно контролирует образование заусенцев и повышает качество обработки.В производстве принцип обработки, характеристики и применение каждого метода снятия заусенцев различны. Для различных типов заусенцев, изготовленных различными деталями и методами обработки, какой метод удаления заусенцев очень важен, существует множество факторов, влияющих на удаление заусенцев, но в целом, в основном это условия обработки и требования к обработке деталей, поэтому при выборе метода снятия заусенцев необходимо учитывать следующие вопросы:1. Такие факторы, как производственная партия, характеристики материала, структурная форма и размер обрабатываемых деталей.2. Производительность, экономичность, существующее оборудование для снятия заусенцев и технический уровень метода снятия заусенцев.3. Побочные эффекты удаления заусенцев.Наконец, с помощью многочисленных тестов можно выбрать наилучшие параметры и добиться хороших результатов.
