«Почему яркость этой детали из нержавеющей стали непостоянна? А срок службы фрезы всего в два раза меньше, чем у других!」

- Это ваше реальное замешательство в цеху?

Первая реакция многих инженеров такова: «Покрытие не очень хорошее». «Точность станка упала?» …

Но правда может быть более простой: угол наклона спирали фрезы выбран совсем не правильно!

1. Почему спиральный угол является «невидимым убийцей»?

Угол спирали, кажущийся обычным параметром на этом чертеже инструмента, на самом деле является ядром управления направлением силы резания, эффективностью удаления стружки и устойчивостью к вибрации!

Малый угол наклона спирали (например, 35°): Сила резания более радиальная, прочность корпуса инструмента высокая, подходит для прерывистой резки чугуна (например, блоков двигателей), а ударопрочность высокая.

Большой угол наклона спирали (например, 45°): усилие резания более осевое, вибрация легкая, а эвакуация стружки плавная, что особенно подходит для нержавеющей стали, титановых сплавов и других вязких материалов, чтобы избежать царапин на обрабатываемой поверхности.

✅ На заметку: чем «липче» материал и чем выше требуемая отделка, тем больше угол наклона спирали!

2. Реальные кейсы: разница одного ножа – это целый мир разницы в стоимости

Заказчик использовал спиральную угловую фрезу марки 40° для обработки корпуса клапана из нержавеющей стали 304:

Стойкость одного инструмента: 200 штук

Чистота поверхности: Ra 1,6 мкм (небольшая зернистость на некоторых участках)

Мы рекомендуем перейти на угловую мельницу Walter под углом наклона 45° + покрытие AH7045:

Продолжительность жизни увеличена до 380 штук (почти в два раза!) ）

Стабилизация чистоты поверхности Ra 0,8 мкм (зеркальный эффект соответствует стандарту за один раз)

? Ключевые выводы:

При резке нержавеющей стали большой угол наклона спирали позволяет «сколам быстрее покидать заготовку» и избегать повторных царапин! При этом увеличивается доля осевой силы, что снижает вибрацию и заставляет шпиндель станка работать более «тихо».

ТриУолтерЧто обязательно нужно посмотреть пользователям станков: технические подводные камни шлифовки с большими углами наклона спирали

Измельчаете свою собственную угловую мельницу с высокой спиралью? Остерегайтесь этих ям!

Шлифовальный круг должен быть острым: когда угол наклона спирали составляет > 40°, длина дугового контакта между шлифовальным кругом и режущей кромкой увеличивается, что легко нагревается. Обязательно к использованиюАлмазный шлифовальный круг+ Высокочастотная заточка (программное обеспечение Walter RCS автоматически отслеживает значения пассивации).

Угол наклона сопла СОЖ: точка шлифования должна быть точно выровнена! Если отклонение составляет > 5°→ микроскопическая теплота режущей кромки резко возрастает→ стойкость инструмента напрямую «сокращается вдвое».

Предупреждение о предотвращении столкновений: инструменты с большим углом наклона спирали имеют небольшое пространство в камере для стружки, поэтому для программирования требуется функция 3D-моделирования Walter ToolStudio, чтобы избежать помех между шлифовальным кругом и корпусом инструмента.

4. Как быстро провести самопроверку?

Достаньте фрезу на своем участке и оцените по ней:

Обработка чугуна/Закалённая сталь→ Предпочитайте угол наклона спирали 35°-40° (кромка против сколов)

Обработка нержавеющей стали/алюминиевого сплава/титанового сплава→ решительно выберите угол спирали выше 45° (повторный мусор)

Обработка композитных материалов → даже более 50° (избегайте расслоения)